Urządzenia do młynów kul keramicznych 910*1120/1800*2100/2200*2600/3100*5000

Młyny kulkowe ceramiczne
Zakres zastosowań:
Szeroko stosowane w cementie, materiałach ogniotrwałych, ceramikach i innych gałęziach przemysłu produkcyjnego
Materiał:
Różne rudy suche/mokre, minerały metali nieżelaznych oraz rudy niemetaliczne i inne materiały
Wprowadzenie do sprzętu do młynów kul keramicznych
Ceramiczne młynki kulkowe są szeroko stosowane w produkcji cementu, produktów silikatowych, nowych materiałów budowlanych, materiałów ogniotrwałych, nawozów, obróbki metali czarnych i nieżelaznych, szkła,ceramika i inne przemysły produkcyjneWykorzystywane są głównie do mieszania i szlifowania materiałów, które mogą być suche lub mokre.Silnik uruchamia się z automatycznego sprzężenia dekompresji w celu zmniejszenia prądu startowego. Jego struktura jest podzielona na typ integralny i niezależny typ. Dla części przesyłowych, ceramiczne młyny kulkowe zazwyczaj używają napędu pasem, a niektóre urządzenia używają napędu biegów.
Proces ładowania i rozładunku procesu produkcyjnego jest przerywany. Najpierw zatrzymać maszynę do ładowania materiałów, a następnie uruchomić maszynę do szlifowania, a następnie zatrzymać maszynę do rozładunku,i operacja na mokro jest przyjętaOd wapienia po bazalt, od produkcji kamienia po rozmaite kruszenia rud, może zapewnić efekt kruszenia w różnych operacjach kruszenia średniego, drobnego i ultrafinego.Głównie stosowane do szlifowania minerałów niemetalicznych, takich jak ceramika, feldspar potasu, kwarcu i feldsparu sodu.
Charakterystyka działania młyna kulkowego z ceramiki
1Wykorzystuje napęd pasowy, który jest łatwy do wymiany, ma niską hałas, niską cenę, a stopa wypełniania materiału może osiągnąć 80%.
2Ma niską inwestycję, oszczędza energię i energię elektryczną w porównaniu z podobnymi produktami, ma nową strukturę, prostą obsługę i stabilną i niezawodną wydajność.
3Jest samokontrolowany przez czas szlifowania.
4. Silnik uruchamia się przy automatycznej dekompresji sprzęgłowej w celu zmniejszenia prądu startowego.
5Produkt ten charakteryzuje się niską inwestycją, oszczędnością energii i oszczędnością energii elektrycznej w porównaniu z podobnymi produktami, nową strukturą, prostą obsługą, stabilną i niezawodną wydajnością itp.Jest odpowiedni do mieszania i szlifowania zwykłych i specjalnych materiałów.
6Użytkownicy mogą wybrać odpowiedni model, warstwę i średni typ w oparciu o szczególną ciężkość i twardość materiału oraz kompleksowo uwzględnić czynniki takie jak wydajność.