Ceramiczny młyn kulkowy składa się głównie z cylindru, łożyska głównego, wsparcia betonowego, części przesyłowej itp.i nadwozia cylindrowego.
Działanie cylindra jest podzielone na napęd główny i napęd pomocniczy.Końcowy napęd taśmy składa się z taśmy V, którego jeden koniec jest owinięty w rowę wiertarki, a drugi koniec jest owinięty na powierzchni cylindra.
Napęd pomocniczy realizowany jest przez reduktor silnika pomocniczego i napęd końcowy pasem.
Zasada działania młyna kulkowego z ceramiki
Wykorzystując silnik młyna kulkowego, cylinder obraca się przez urządzenie redukujące.złomane rudy i kule stalowe w cylindrze są przynoszone na wysokość przez obudowę z powodu tarcia i siły odśrodkowejZ powodu grawitacji są wyrzucane i wrzucane, a ruda jest stopniowo kruszona pod wpływem i szlifowaniem.Po sklasyfikowaniu zrzuconych minerałów jako produktów kwalifikowanych w spiralnym klasyfikatorze, surowy piasek zostaje zwrócony do młyna kulkowego poprzez podgrzewacz łączony do dalszego szlifowania.a rudę wprowadza się do młyna kulkowego ciągle i równomiernie przez połączony podnośnik, a materiał mielonego jest stale wypuszczany z młyna kulkowego ceramicznego.
Model
Ilość ładunku (kg)
Prędkość obrotowa (r/min)
Moc (kW)
Masę (kg)
φ910×1120
200
35
2.2
1910
φ1200×1420
500
31
4
2500
φ1400×1800
1000
27
7.5
3000
φ1800×2100
1500
23
11
4500
φ2200×2200
2500
20
18.5
6500
φ2200×2600
3000
20
22
7000
φ2500×3000
5000
16
37
13000
φ2800×3400
8000
14
45
19500
φ3000 × 5000
15000
13
75
28000
φ3100×5000
18000
12
75
28500
φ3200×5800
20000
12
90
29600
φ3500×6000
30000
12
132
31000
φ3500×7000
40000
10
160
37000
φ4000×8000
60000
9
250
55000
Uwaga: Jakakolwiek zmiana danych technicznych nie jest dodatkowo doradzana.